不锈钢反应釜在操作中要掌握正确的操作方法

不锈钢反应釜 深冷反应釜在操作中要掌握正确的操作方法，这样才能更好地进行。

  深冷反应釜操作：

  1、在使用反应釜前用参与反应的溶剂清洗反应釜，清洗二次后GC检测。当溶剂中的相关杂质小于0.1%时，然后用参与反应的无水溶剂进行清洗二次(每次20-30kg)清洗干净后，烘干。待用。

  2、确定反应釜符合投料要求后(无水无水状态)把反应底物和溶剂抽入反应釜开启搅拌抽至-0.1PMa，通氮气置换出反应釜内其它气体。然后再通入氮气。在反应釜放空口加装一用“石碏”做的液封瓶。

  3、在确定设备一切正常后，把夹套排空口的闷板卸掉，夹套通入液氮进行冷却至所要的温度。

  4、在氮气保护下把正丁基锂缓慢滴入反应釜内。

  5、反应结束后，放近夹套内的液氮，把放空口的闷析盖好，开启无水乙醇储罐的循环泵进行升温，当温度升至所要温度后开始进行保温。

  6、保温结束后，压完夹套内的乙醇。

我们在使用导热油炉前、或者是使用中、和使用后都有注意事项，以下是不锈钢反应釜 导热油炉使用完毕后应该注意哪些事项。

总的来说不锈钢反应釜导热油炉的停炉时间在8小时以上，当需要停炉8小时以上时，手烧炉排因炉膛较小，关闭风机和烟道挡板后，要用较厚的湿煤压住红火，停炉其间应有人值班，保留火种不让其熄灭，如湿煤自燃，要重新压上湿煤，链条炉排则停鼓、引风机后，加厚煤层并走入炉排800~1200毫米，如果是冬季气温较低，炉膛冷却过快，可适当在停炉期间开一下鼓风、引风，将煤引燃，然后再进一些新煤，多注意火种不可以断，循环泵在停炉时仍要继续工作，不锈钢反应釜导热油炉循环泵，用热设备不用热时打开旁路。

当出口油温度降至100℃以下时，关闭循环泵。用热设备重新启用时，有机热载体炉先开循环泵，使热传导液先流动起来，再扬火恢复燃烧，如油温已降至100℃以下重新运行时，不能像短时停炉那样快速恢复燃烧，而是要控制升温速度，以免局部超温。

不锈钢反应罐的导热油供热系统简介具有如下特点：

1、具有完备的运行控制和安全监测装置，能实行自动化控制。

2、 能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。

3 、热效率高，可达95%以上，控温精度可达±1℃。

4、设备体积小，安装较灵活，宜安装在用热设备附近。

以下就是不锈钢反应罐的日常保养方法：

1、循环管路的安装要便于排除管内气体。

2、循环管路如有泄露，应及时停止运行，修理好后方可使用。

3、电气控制柜应避免积灰，要经常用压缩空气吹扫，保证电气接触良好。

4、应经常检查电热管接点、熔断器、仪表、电接点压力表及继电器。

5、由于导热油电加热器采用精密仪表，故运输、安装时严禁剧烈震动。

6、导热油电加热器应经常检查测温仪表，并进行定期计量，防止测温节点热阻增加，造成温度不准而误操作。

7、用户应定制详细的操作规程和定期保养检修制度，操作人员应非常熟悉和掌握本设备操作要领。

8、用户长期使用，更换电热元件后，接线一定要可靠，加热器进行试漏，防止导热油渗漏、电线接触不良，打火引起火灾事故。
结语：通过以上这篇文章的介绍，相信每一位读者朋友们对“不锈钢反应釜在操作中要掌握正确的操作方法”都有了一个非常深刻的了解了，如遇到问题请与我们联系。