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胶体磨注意事项

胶体磨

是一种十分常用的湿物料超微粉碎机械产品,所以在使用中应该注意其正确的操作方法,以延长机器的使用寿命。

1、联接好进料斗及出料口,再接上出料循环管。

2、安装好电力启动装置,(若有条件的用户可配上电流表及指示灯)接好电源后,特别要注意开机运转方向,判别电机是否正常方向旋转,或从进料口看方向同胶体磨上‘红色旋转方向标牌'相一致顺转。绝对禁止反转。

3、调节磨盘间隙,在不开机的情况下将调节环(刻度盘)上两手柄‘逆时针'拧松然后‘顺时针'转动调节环,当转动调节环感到有少许磨擦声时马上停止,此时调节环上刻度对准体上指针的读数确定了动、静磨盘间隙为‘0'。再反转(逆时针)调节环几圈使磨盘间隙大于0。一般在满足加工物料细度要求的情况下,尽可能使磨盘间隙大一些,这样可以使磨片使用寿命长一些。然后再顺时针旋紧手柄就锁紧了调节环,使磨片间隙固定。

4、通入冷却水,启动胶体磨待运转正常后立即投料入磨加工生产。空车运转不得大于15秒。

5、关机之前,进料斗内适量加入水液或其它与加工物料相关的液体,开机时马上投入物料,否则会损伤硬质组合密封件甚至造成泄漏烧毁电机。

6、加工物料绝不允许有石英、碎玻璃、金属屑等硬物质混入其中,最好用15目/英寸筛后加工。否则入磨会损伤动、定磨盘。

7、启动、关闭及开机清洗前、后胶体磨机体内一定要留有水或液态物料,禁止空转与逆转。否则,操作失当会严重损坏硬质机械组件或静磨盘、动磨盘或发生泄漏烧毁电机等故障。


8、加工物料注意电机负荷,若发现过载要减少投料。


9、加工物料注意电机负荷,若发现过载要减少投料。


10、胶体磨使用后,应彻底消毒、清洗机体内部,勿使物料残留在体内,以免机械密封粘结引起泄露。



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